Este artigo resume a classificação de 11 métodos de inspeção de qualidade e apresenta cada tipo de inspeção.A cobertura é relativamente completa e espero que possa ajudar a todos.
01 Classificar por ordem de processo de produção
1. Inspeção de entrada
Definição: A inspeção realizada pela empresa nas matérias-primas compradas, peças compradas, peças terceirizadas, peças de apoio, materiais auxiliares, produtos de apoio e produtos semi-acabados antes do armazenamento.Objetivo: Impedir a entrada de produtos não qualificados no armazém, evitando que o uso de produtos não qualificados afete a qualidade do produto e afete a ordem normal de produção.Requisitos: Os inspetores entrantes em tempo integral devem realizar inspeções de acordo com as especificações de inspeção (incluindo planos de controle).Classificação: Incluindo o primeiro lote (peça) de inspeção de entrada de amostra e inspeção de entrada a granel.
2. Inspeção do processo
Definição：Também conhecida como inspeção de processo, é uma inspeção das características do produto produzido em cada processo de fabricação durante o processo de formação do produto.Finalidade: Garantir que produtos não qualificados em cada processo não fluam para o próximo processo, evitar o processamento adicional de produtos não qualificados e garantir a ordem normal de produção.Ele desempenha o papel de verificar o processo e garantir a implementação dos requisitos do processo.Requisitos: O pessoal de inspeção de processo em tempo integral deve conduzir a inspeção de acordo com o processo de produção (incluindo plano de controle) e especificações de inspeção.Classificação: primeira inspeção;inspeção de patrulha;inspeção final.
3. Teste final
Definição：Também conhecida como inspeção de produto acabado, a inspeção de produto acabado é uma inspeção abrangente de produtos após o final da produção e antes de os produtos serem armazenados.Finalidade: Evitar que produtos não qualificados cheguem aos clientes.Requisitos: O departamento de inspeção de qualidade da empresa é responsável pela inspeção dos produtos acabados.A inspeção deve ser realizada de acordo com os regulamentos do guia de inspeção de produtos acabados.A inspeção de grandes lotes de produtos acabados geralmente é realizada por meio de inspeção por amostragem estatística.Para os produtos que passam na inspeção, a oficina pode tratar dos procedimentos de armazenamento somente após o inspetor emitir um certificado de conformidade.Todos os produtos acabados não qualificados devem ser devolvidos à oficina para retrabalho, reparo, rebaixamento ou refugo.Os produtos retrabalhados e retrabalhados devem ser inspecionados novamente para todos os itens, e os inspetores devem fazer bons registros de inspeção dos produtos retrabalhados e retrabalhados para garantir que a qualidade do produto seja rastreável.Inspeção comum de produtos acabados: inspeção em tamanho real, inspeção de aparência de produtos acabados, GP12 (requisitos especiais do cliente), teste de tipo, etc.
02 Classificado por local de inspeção
1. Inspeção centralizada Os produtos inspecionados são concentrados em um local fixo para inspeção, como estações de inspeção.Geralmente, a inspeção final adota o método de inspeção centralizada.
2. Inspeção no local A inspeção no local, também conhecida como inspeção no local, refere-se à inspeção no local de produção ou no local de armazenamento do produto.A inspeção geral do processo ou inspeção final de produtos em grande escala adota inspeção no local.
3. Inspeção móvel (inspeção) Os inspetores devem realizar inspeções itinerantes de qualidade no processo de fabricação no local de produção.Os inspetores devem realizar inspeções de acordo com a frequência e quantidade de inspeções especificadas no plano de controle e nas instruções de inspeção e manter registros.Os pontos de controle de qualidade do processo devem ser o foco da inspeção itinerante.Os inspetores devem marcar os resultados da inspeção no gráfico de controle do processo.Quando a vistoria verifica que há um problema com a qualidade do processo, por um lado, é necessário descobrir a causa do processo anormal com o operador, tomar medidas corretivas efetivas e restaurar o processo para um estado controlado Estado;Antes da inspeção, todas as peças processadas são 100% inspecionadas retrospectivamente para evitar que produtos não qualificados fluam para o próximo processo ou para as mãos dos clientes.
03 Classificado por método de inspeção
1. Teste físico e químico Inspeção física e química refere-se ao método de confiar principalmente em ferramentas de medição, instrumentos, medidores, dispositivos de medição ou métodos químicos para inspecionar produtos e obter resultados de inspeção.
2. Teste sensorial A inspeção sensorial, também conhecida como inspeção sensorial, depende de órgãos sensoriais humanos para avaliar ou julgar a qualidade dos produtos.Por exemplo, a forma, cor, cheiro, cicatriz, grau de envelhecimento, etc. do produto são geralmente inspecionados por órgãos dos sentidos humanos, como visão, audição, tato ou olfato, e julgam a qualidade do produto ou se ele é qualificado ou não.Os testes sensoriais podem ser divididos em: Teste sensorial de preferência: como degustação de vinhos, degustação de chás e identificação da aparência e estilo do produto.Depende da rica experiência prática dos inspetores para fazer julgamentos corretos e eficazes.Teste sensorial analítico: como inspeção no local do trem e inspeção no local do equipamento, contando com a sensação das mãos, olhos e ouvidos para julgar temperatura, velocidade, ruído, etc. Identificação de uso experimental: identificação de uso experimental refere-se à inspeção do uso real efeito do produto.Através do uso real ou teste do produto, observe a aplicabilidade das características de uso do produto.
04 Classificado pelo número de produtos inspecionados
1. Teste completo
A inspeção completa, também conhecida como inspeção 100%, é uma inspeção completa de todos os produtos submetidos à inspeção de acordo com os padrões especificados, um por um.Deve-se notar que mesmo que todas as inspeções sejam devidas a inspeções erradas e inspeções ausentes, não há garantia de que elas sejam 100% qualificadas.
2. Inspeção por amostragem
A inspeção por amostragem é selecionar um número especificado de amostras do lote de inspeção de acordo com um plano de amostragem predeterminado para formar uma amostra e inferir se o lote é qualificado ou não qualificado por meio da inspeção da amostra.
3. Isenção
É principalmente para isentar os produtos que passaram pela certificação de qualidade do produto do departamento nacional de autoridade ou produtos confiáveis quando são comprados, e se eles são aceitos ou não podem ser baseados no certificado do fornecedor ou nos dados de inspeção.Ao isentar de inspeção, os clientes muitas vezes precisam supervisionar o processo de produção dos fornecedores.A supervisão pode ser realizada despachando pessoal ou obtendo gráficos de controle do processo de produção.
05 Classificação de propriedades de dados por características de qualidade
1. Inspeção do valor de medição
A inspeção do valor de medição precisa medir e registrar o valor específico das características de qualidade, obter os dados do valor de medição e julgar se o produto é qualificado de acordo com a comparação entre o valor dos dados e o padrão.Os dados de qualidade obtidos pela inspeção do valor de medição podem ser analisados por métodos estatísticos, como histogramas e gráficos de controle, e mais informações de qualidade podem ser obtidas.
2. Teste de valor de contagem
A fim de melhorar a eficiência da produção na produção industrial, os medidores de limite (como medidores de plugue, medidores de encaixe, etc.) são frequentemente usados para inspeção.Os dados de qualidade obtidos são dados de valor de contagem, como o número de produtos qualificados e o número de produtos não qualificados, mas os valores específicos das características de qualidade não podem ser obtidos.
06 Classificação de acordo com o estado da amostra após inspeção
1. Inspeção destrutiva
Inspeção destrutiva significa que os resultados da inspeção (como a capacidade de explosão de cascas, a resistência de materiais metálicos, etc.) só podem ser obtidos após a destruição da amostra a ser inspecionada.Após o teste destrutivo, as amostras testadas perdem completamente seu valor de uso original, portanto, o tamanho da amostra é pequeno e o risco de teste é alto.2. Inspeção não destrutiva A inspeção não destrutiva refere-se à inspeção de que o produto não está danificado e a qualidade do produto não muda substancialmente durante o processo de inspeção.A maioria das inspeções, como a medição das dimensões das peças, são inspeções não destrutivas.
07 Classificação por finalidade de inspeção
1. Inspeção de produção
A inspeção de produção refere-se à inspeção realizada pela empresa de produção em cada etapa de todo o processo produtivo de formação do produto, com o objetivo de garantir a qualidade dos produtos produzidos pela empresa de produção.A inspeção de produção implementa os próprios padrões de inspeção de produção da organização.
2. Inspeção de aceitação
A inspeção de aceitação é a inspeção realizada pelo cliente (lado da demanda) na inspeção e aceitação dos produtos fornecidos pela empresa de produção (fornecedor).O objetivo da inspeção de aceitação é que os clientes garantam a qualidade dos produtos aceitos.Os critérios de aceitação após a inspeção de aceitação são realizados e confirmados pelo fornecedor.
3. Supervisão e inspeção
Supervisão e inspeção refere-se à supervisão de inspeção aleatória de mercado e inspeção conduzida por agências de inspeção independentes autorizadas pelos departamentos governamentais competentes em todos os níveis, de acordo com o plano formulado pelo departamento de supervisão e gerenciamento de qualidade, por amostragem de mercadorias do mercado ou amostragem direta produtos dos fabricantes.O objetivo da supervisão e inspeção é controlar a qualidade dos produtos colocados no mercado em nível macro.
4. Teste de verificação
A inspeção de verificação refere-se à inspeção de que a agência de inspeção independente autorizada pelos departamentos governamentais competentes em todos os níveis coleta amostras dos produtos produzidos pela empresa e verifica se os produtos produzidos pela empresa atendem aos requisitos dos padrões de qualidade implementados por meio de inspeção.Por exemplo, o teste de tipo na certificação de qualidade do produto pertence ao teste de verificação.
5. Teste de arbitragem
Inspeção de arbitragem significa que, quando houver uma disputa entre o fornecedor e o comprador devido à qualidade do produto, a agência de inspeção independente autorizada pelos departamentos governamentais competentes em todos os níveis coletará amostras para inspeção e fornecerá à agência de arbitragem a base técnica para a decisão .
08 Classificação por oferta e demanda
1. Inspeção de primeira parte
A inspeção de primeira parte refere-se à inspeção realizada pelo próprio fabricante nos produtos que produz.A inspeção de primeira parte é, na verdade, a inspeção de produção realizada pela própria organização.
2. Inspeção de segunda parte
O usuário (cliente, lado da demanda) é chamado de segunda parte.A inspeção realizada pelo comprador nos produtos ou matérias-primas adquiridos, peças adquiridas, peças terceirizadas e produtos auxiliares é chamada de inspeção de segunda parte.A inspeção de segunda parte é, na verdade, a inspeção e aceitação do fornecedor.
3. Inspeção de terceiros
Agências de inspeção independentes autorizadas por departamentos governamentais em todos os níveis são chamadas de terceiros.A inspeção de terceiros inclui inspeção de supervisão, inspeção de verificação, inspeção de arbitragem, etc.
09 Classificado por inspetor
1. Autoteste
A autoinspeção refere-se à inspeção dos produtos ou peças processadas pelos próprios operadores.O objetivo da autoinspeção é que o operador entenda o status de qualidade dos produtos ou peças processadas por meio da inspeção, de modo a ajustar continuamente o processo de produção para produzir produtos ou peças que atendam totalmente aos requisitos de qualidade.
2. Inspeção mútua
A inspeção mútua é a inspeção mútua de produtos processados por operadores do mesmo tipo de trabalho ou dos processos superior e inferior.O objetivo da inspeção mútua é descobrir oportunamente problemas de qualidade que não estejam em conformidade com os regulamentos do processo por meio de inspeção, de modo a tomar medidas corretivas a tempo de garantir a qualidade dos produtos processados
3. Inspeção especial
Inspeção especial refere-se à inspeção realizada por pessoal que é diretamente liderado pela agência de inspeção de qualidade da empresa e está envolvido em inspeção de qualidade em tempo integral.
10 Classificação de acordo com os componentes do sistema de inspeção
1. Inspeção lote a lote A inspeção lote a lote refere-se à inspeção lote a lote de cada lote de produtos produzidos no processo produtivo.O objetivo da inspeção lote a lote é julgar se o lote de produtos é qualificado ou não.
2. Inspeção periódica
A inspeção periódica é uma inspeção realizada em um determinado intervalo de tempo (trimestre ou mês) de um determinado lote ou vários lotes que passaram na inspeção lote a lote.O objetivo da inspeção periódica é julgar se o processo de produção no ciclo é estável.
3. A relação entre inspeção periódica e inspeção lote a lote
Inspeção periódica e inspeção de lote Constituem um sistema de inspeção completo do empreendimento.A inspeção periódica é uma inspeção para determinar o efeito dos fatores do sistema no processo de produção, enquanto a inspeção lote a lote é uma inspeção para determinar o efeito de fatores aleatórios.Os dois são um sistema de inspeção completo para iniciar e manter a produção.A inspeção periódica é a premissa da inspeção lote a lote, e não há inspeção lote a lote no sistema de produção sem inspeção periódica ou falha na inspeção periódica.A inspeção lote a lote é um complemento da inspeção periódica, e a inspeção lote a lote é uma inspeção para controlar os efeitos de fatores aleatórios com base na eliminação dos efeitos dos fatores do sistema por meio de inspeções periódicas.Em geral, a inspeção lote a lote verifica apenas as principais características de qualidade do produto.A inspeção periódica serve para testar todas as características de qualidade do produto e a influência do ambiente (temperatura, umidade, tempo, pressão do ar, força externa, carga, radiação, mofo, insetos, etc.) nas características de qualidade, inclusive incluindo envelhecimento acelerado e testes de vida.Portanto, o equipamento necessário para inspeção periódica é complicado, o ciclo é longo e o custo é alto, mas a inspeção periódica não deve ser realizada por causa disso.Quando a empresa não tiver condições de realizar a inspeção periódica, ela pode encarregar os órgãos fiscalizadores de todos os níveis para fazer a inspeção periódica em seu nome.
11 Classificado pelo efeito do teste
1. Teste determinístico A inspeção determinística é baseada no padrão de qualidade do produto, e é um julgamento de conformidade para julgar se o produto é qualificado ou não através da inspeção.
2. Teste informativo
A inspeção informativa é um método de inspeção moderno que utiliza as informações obtidas da inspeção para controle de qualidade.
3. Teste de causalidade
O teste de descoberta de causas é encontrar as possíveis razões não qualificadas (busca de causa) por meio de previsão suficiente no estágio de projeto do produto, projetar e fabricar o dispositivo à prova de erros de maneira direcionada e usá-lo no processo de fabricação do produto para eliminar a produção de produtos não qualificados.
Horário da postagem: 29 de novembro de 2022