A ISO 9000 define auditoria da seguinte forma: Auditoria é um processo sistemático, independente e documentado para obter evidência de auditoria e avaliá-la objetivamente para determinar até que ponto os critérios de auditoria são atendidos.Portanto, a auditoria é para encontrar evidência de auditoria, e é evidência de conformidade.
Auditoria, também conhecida como auditoria de fábrica, atualmente os principais tipos de auditoria no setor são: auditoria de responsabilidade social: típicas como a Sedex (SMETA);Auditoria de qualidade BSCI: típica como FQA;Auditoria antiterrorismo FCCA: típica como SCAN;Auditoria de gestão ambiental GSV: típica, como FEM Outras auditorias personalizadas para clientes: como auditoria de direitos humanos da Disney, auditoria de ferramentas afiadas Kmart, auditoria L&F RoHS, auditoria Target CMA (Avaliação de material de reivindicação), etc.
Categoria de Auditoria de Qualidade
A auditoria da qualidade é uma inspeção e revisão sistemática e independente conduzida por uma empresa para determinar se as atividades de qualidade e os resultados relacionados estão em conformidade com os arranjos planejados, se esses arranjos foram efetivamente implementados e se as metas predeterminadas podem ser alcançadas.A auditoria de qualidade, de acordo com o objeto da auditoria, pode ser dividida nos três tipos a seguir:
1.Revisão da qualidade do produto, que se refere à revisão da aplicabilidade dos produtos a serem entregues aos usuários;
2. Revisão da qualidade do processo, que se refere à revisão da eficácia do controle de qualidade do processo;
3.A auditoria do sistema de qualidade refere-separa auditar a eficácia de todas as atividades de qualidade realizadas pela empresa para atingir os objetivos de qualidade.
Auditoria de Qualidade de Terceiros
Como uma organização profissional de inspeção terceirizada, o sistema de gerenciamento de qualidade eficaz tem ajudado com sucesso muitos compradores e fabricantes a evitar riscos causados por problemas de qualidade no processo de produção de produtos.Como uma organização profissional de auditoria terceirizada, os serviços de auditoria de qualidade daTTSincluem, mas não estão limitados ao seguinte: sistema de gestão da qualidade, gestão da cadeia de suprimentos, controle de entrada de materiais, controle de processo, inspeção final, controle de embalagem e armazenamento, gestão de limpeza do local de trabalho.
Em seguida, compartilharei com você as habilidades de inspeção de fábrica.
Auditores experientes disseram que no momento do contato com o cliente, o estado de auditoria é inserido.Por exemplo, quando chegamos ao portão da fábrica de manhã cedo, o porteiro é uma importante fonte de informação para nós.Podemos observar se o status de trabalho do porteiro é preguiçoso.Durante o bate-papo com o porteiro, podemos conhecer o desempenho empresarial da empresa, a dificuldade de contratação de trabalhadores e até as mudanças de gestão.Espere.O bate-papo é o melhor modo de revisão！
O processo básico de auditoria de qualidade
1. A primeira reunião
2. Entrevistas de gestão
3. Auditorias no local (incluindo entrevistas com a equipe)
4. Revisão de documentos
5. Resumo e confirmação das constatações da auditoria
6. Reunião de encerramento
Para iniciar o processo de auditoria sem problemas, o plano de auditoria deve ser fornecido ao fornecedor e a lista de verificação deve ser preparada antes da auditoria, para que a outra parte possa organizar o pessoal correspondente e fazer um bom trabalho no trabalho de recepção na auditoria local.
1. Primeiro encontro：
No plano de auditoria, geralmente há um requisito de “primeira reunião”.A importância do primeiro encontro，Os participantes incluem a gestão do fornecedor e os chefes de vários departamentos, etc., o que é uma importante atividade de comunicação nesta auditoria.O tempo da primeira reunião é controlado em cerca de 30 minutos, e o conteúdo principal é apresentar o arranjo de auditoria e alguns assuntos confidenciais pela equipe de auditoria (membros).
2. Entrevista de gestão
As entrevistas incluem (1) Verificação das informações básicas da fábrica (edifício, pessoal, layout, processo de produção, processo de terceirização);(2) Status básico de gestão (certificação do sistema de gestão, certificação do produto, etc.);(3) Precauções durante a auditoria (proteção, acompanhamento, restrições de fotografia e entrevista).A entrevista de gestão às vezes pode ser combinada com a primeira reunião.A gestão da qualidade pertence à estratégia empresarial.Para realmente atingir o objetivo de melhorar a eficiência da gestão da qualidade, o gerente geral deve ser obrigado a participar desse processo para promover verdadeiramente a melhoria do sistema da qualidade.
3. Auditoria no local 5M1E：
Após a entrevista, uma auditoria/visita no local deve ser agendada.A duração é geralmente cerca de 2 horas.Este arranjo é muito importante para o sucesso de toda a auditoria.O principal processo de auditoria no local é: controle de entrada de material – armazém de matéria-prima – vários procedimentos de processamento – inspeção de processo – montagem e embalagem – inspeção de produto acabado – armazém de produto acabado – outros links especiais (armazém de produtos químicos, sala de testes, etc.).É principalmente a avaliação do 5M1E (ou seja, os seis fatores que causam flutuações na qualidade do produto, Homem, Máquina, Material, Método, Medição e Meio Ambiente).Nesse processo, o auditor deve perguntar mais alguns motivos, por exemplo, no almoxarifado de matéria-prima, como a fábrica se protege e como gerenciar o prazo de validade;durante a inspeção do processo, quem irá inspecioná-lo, como inspecioná-lo, o que fazer se forem encontrados problemas, etc. Registre a lista de verificação.A auditoria no local é a chave para todo o processo de inspeção da fábrica.O tratamento sério do auditor é responsável pelo cliente, mas a auditoria rigorosa não deve incomodar a fábrica.Se houver um problema, você deve se comunicar com a fábrica para obter melhores métodos de melhoria de qualidade.Esse é o objetivo final da auditoria.
4. Revisão de documento
A documentação inclui principalmente documentos (informações e seu portador) e registros (documentos de prova para realização de atividades).Especificamente：
Documento：Manuais de qualidade, documentos de procedimento, especificações de inspeção/planos de qualidade, instruções de trabalho, especificações de teste, regulamentos relacionados à qualidade, documentação técnica (BOM), estrutura organizacional, avaliação de riscos, planos de emergência, etc.;
Registro:Registros de avaliação de fornecedores, planos de compra, registros de inspeção de entrada (IQC), registros de inspeção de processo (IPQC), registros de inspeção de produto acabado (FQC), registros de inspeção de saída (OQC), registros de retrabalho e reparo, registros de teste e registros de descarte de produtos não conformes, relatórios de testes, listas de equipamentos, planos e registros de manutenção, planos de treinamento, pesquisas de satisfação do cliente, etc.
5. Resumo e validação das constatações da auditoria
Esta etapa é resumir e confirmar os problemas encontrados em todo o processo de auditoria.Ele precisa ser confirmado e registrado com a lista de verificação.Os principais registros são: problemas encontrados na auditoria in loco, problemas encontrados na revisão de documentos, problemas encontrados na inspeção de registros e constatações da inspeção cruzada.problemas, problemas encontrados em entrevistas de funcionários, problemas encontrados em entrevistas gerenciais.
6. Reunião de encerramento
Finalmente, organize a reunião final para explicar e explicar as conclusões do processo de auditoria, assinar e selar os documentos de auditoria sob comunicação e negociação conjunta de ambas as partes e relatar circunstâncias especiais ao mesmo tempo.
Considerações de auditoria de qualidade
A auditoria de fábrica é um processo de superação de cinco obstáculos, exigindo que nossos auditores estejam atentos a cada detalhe.O diretor técnico sênior daTTSresumiu 12 notas de auditoria de qualidade para todos:
1.Prepare-se para a auditoria：Tenha uma lista de verificação e uma lista de documentos para revisar prontos, sabendo o que fazer；
2.O processo de produção deve ser claro：Por exemplo, o nome do processo do workshop é conhecido com antecedência；
3.Os requisitos de controle de qualidade do produto e os requisitos de teste devem ser claros：como processos de alto risco；
4.Seja sensível às informações na documentação，como data；
5.Os procedimentos no local devem ser claros:links especiais (armazéns químicos, salas de teste, etc.)；
6.As imagens no local e as descrições dos problemas devem ser unificadas；
7.Resumoser detalhado：Nome e endereço, oficina, processo, capacidade de produção, pessoal, certificado, principais vantagens e desvantagens, etc.;
8.Os comentários sobre os problemas são expressos em termos técnicos:Perguntas para dar exemplos específicos；
9.Evite comentários não relacionados ao problema da barra de seleção；
10.Conclusão, o cálculo da pontuação deve ser preciso：Pesos, porcentagens, etc.；
11.Confirme o problema e escreva o relatório no local corretamente；
12.As fotos do relatório são de boa qualidade：As imagens são claras, as imagens não são repetidas e as imagens são nomeadas profissionalmente.
Auditoria de qualidade, na verdade, é o mesmo que inspeção，dominar um conjunto de métodos e habilidades de inspeção de fábrica eficazes e viáveis, a fim de obter mais com menos no complexo processo de auditoria，realmente melhorar o sistema de qualidade do fornecedor para os clientes e, em última análise, evitar riscos causados por problemas de qualidade para os clientes.O tratamento sério de cada auditor é ser responsável com o cliente, mas também consigo mesmo!
Horário da postagem: 28 de outubro de 2022