Seja você SQE ou comprador, chefe ou engenheiro, nas atividades de gerenciamento da cadeia de suprimentos da empresa, você irá à fábrica para inspeção ou receberá inspeção de outras pessoas.
Então, qual é o objetivo da inspeção de fábrica?O processo de inspeção de fábrica e como atingir o objetivo de inspeção de fábrica?Quais são as armadilhas comuns que nos enganarão no julgamento dos resultados da inspeção da fábrica, de modo a introduzir fabricantes que não atendem à filosofia de negócios da empresa e aos requisitos de gerenciamento no sistema da cadeia de suprimentos da empresa?
2. O processo de inspeção de fábrica e como a fábrica pode ser inspecionada para atingir o objetivo da inspeção de fábrica?
1. Qual é o objetivo da inspeção de fábrica?
Um dos compradores (clientes) espera ter uma melhor compreensão dos potenciais fornecedores através da inspeção da fábrica, obter informações específicas sobre capacidades de negócios, escala de produção, gestão da qualidade, nível técnico, relações trabalhistas e responsabilidade social, etc., e comparar essas informações com o seu próprio O limite de entrada do fornecedor é referenciado e avaliado de forma abrangente e, em seguida, a seleção é feita de acordo com os resultados da avaliação.O relatório de inspeção da fábrica fornece uma base para os compradores julgarem se o fornecedor pode cooperar por um longo tempo.
A segunda inspeção de fábrica também pode ajudar os compradores (clientes) a manter uma boa reputação e desenvolvimento sustentável.Muitas vezes é visto que alguns meios de comunicação estrangeiros expõem o uso de trabalho infantil, trabalho prisional ou exploração laboral grave por uma marca famosa (como a sweatshop da Apple no Vietnã).Como resultado, essas marcas não apenas sofreram multas enormes, mas também esforços conjuntos dos consumidores.resistir.
Hoje em dia, a inspeção de fábrica não é apenas uma necessidade da própria empresa compradora, mas também uma medida necessária sob as leis da Europa e dos Estados Unidos.
Claro, essas explicações são um pouco escritas demais.Na verdade, o propósito da maioria de nós ir à fábrica é mais simples nesta fase.Primeiro, precisamos ver se a fábrica existe;segundo, precisamos ver se a situação real da fábrica está relacionada aos materiais promocionais e aos negócios.O pessoal falou muito bem.
2. O processo de inspeção de fábrica e como a fábrica pode ser inspecionada para atingir o objetivo da inspeção de fábrica?
1. Comunicação entre compradores e fornecedores
Explique com antecedência o momento da inspeção da fábrica, a composição do pessoal e as coisas que exigem a cooperação da fábrica durante o processo de inspeção da fábrica.
Algumas pessoas comuns precisam que a fábrica forneça suas informações básicas antes da inspeção da fábrica, como alvará de funcionamento, registro fiscal, banco de abertura de conta, etc., e algumas também precisam preencher um relatório de auditoria detalhado por escrito fornecido pelo comprador.
Por exemplo, eu trabalhava em uma fábrica financiada por Taiwan e a Sony veio à nossa empresa para inspecionar a fábrica.Antes da inspeção da fábrica, eles emitiram um relatório sobre a inspeção da fábrica.O conteúdo é muito detalhado.Existem centenas de pequenos projetos.A produção da empresa, Marketing, engenharia, qualidade, armazenamento, pessoal e outros links têm itens de revisão correspondentes.
2. A primeira reunião da inspeção de fábrica
Uma breve introdução para ambas as partes.Providencie as escoltas e agende a vistoria da fábrica.Esta é a mesma rotina da revisão ISO
3. Revisão do sistema de documentos
Se o sistema de documentos da empresa está completo.Por exemplo, se a empresa possui um departamento de compras, existe um documento sobre as atividades de compras?Por exemplo, se a empresa possui design e desenvolvimento, existe um sistema de documentos para formar documentos de programa para atividades de design e desenvolvimento?Se não houver nenhum arquivo importante, é uma grande falta.
4. Revisão no local
Principalmente vá para a cena para ver, como oficina, armazém 5S, instalações de proteção contra incêndio, identificação de mercadorias perigosas, identificação de materiais, planta baixa e assim por diante.Por exemplo, se o formulário de manutenção da máquina foi preenchido com veracidade.Alguém assinou etc.
5. Entrevistas com trabalhadores, entrevistas gerenciais
A seleção de objetos para entrevistas com trabalhadores pode ser selecionada aleatoriamente da lista da empresa, ou pode ser selecionada à vontade, como selecionar deliberadamente trabalhadores menores de idade entre 16 e 18 anos, ou aqueles cujos números de trabalho são registrados por auditores durante Trabalhador de inspeções do local.
O conteúdo da entrevista está basicamente relacionado ao salário, jornada de trabalho e ambiente de trabalho.A fim de proteger os direitos e interesses dos trabalhadores, o processo de entrevista é mantido em sigilo absoluto pela fábrica, não sendo permitida a presença do pessoal da direção da fábrica, nem a permanência na área próxima à sala de entrevista.
Se você ainda não entendeu algumas perguntas durante a inspeção da fábrica, pode se comunicar novamente com a gerência da empresa para saber mais sobre a situação.
6. Reunião de resumo
As vantagens e discrepâncias observadas durante a inspeção de fábrica são resumidas.Este resumo será confirmado e assinado pela fábrica no local por escrito.Os itens não conformes precisam ser alterados, quando devem ser melhorados, quem irá completá-los, e outras informações serão enviadas ao inspetor da fábrica para confirmação dentro de um determinado período de tempo.A possibilidade da segunda e terceira inspeções de fábrica não está descartada.
O processo de inspeção de fábrica do cliente é basicamente o mesmo da inspeção de fábrica ISO, mas há uma diferença.O ISO para auditar a fábrica é cobrar a taxa da empresa, para ajudar a empresa a encontrar as deficiências e melhorar as deficiências e, finalmente, atender aos requisitos.
Quando os clientes vêm auditar a fábrica, eles verificam principalmente se a empresa atende aos seus requisitos e se você está qualificado para ser seu fornecedor qualificado.Ele não cobra taxas, por isso é mais rigoroso do que a auditoria ISO.
3. A experiência real de combate é resumida da seguinte forma:
1. Os documentos estão turvos
Basicamente, você não precisa olhar muitos arquivos de programa.Os arquivos de programa são muito fáceis de fazer.Você pode passar a fábrica ISO.Basicamente, não há problema nesse sentido.Como revisor, lembre-se de ler menos documentos e mais registros.Veja se eles seguem a documentação.
2. Um único registro não tem significado
Para revisar por um fio.Por exemplo, você pergunta ao departamento de compras se existe uma lista de fornecedores qualificados?Por exemplo, se você perguntar ao departamento de planejamento se há uma programação de produção, por exemplo, se você perguntar ao departamento de negócios se há uma revisão de pedido?
Por exemplo, você pergunta ao departamento de qualidade se há alguma inspeção de entrada?Se eles forem solicitados a encontrar esses materiais individuais, eles definitivamente podem fornecê-los.Se eles não puderem fornecê-los, tal fábrica não precisará ser revisada.Basta ir para casa e ir dormir para encontrar outro.
Como deve ser julgado?É muito simples.Por exemplo, o pedido de um cliente é selecionado aleatoriamente, o departamento comercial é obrigado a fornecer o relatório de revisão desse pedido, o departamento de planejamento é obrigado a fornecer o plano de necessidades de material correspondente a esse pedido e o departamento de compras é obrigado a fornecer a compra pedido correspondente a este pedido, peça ao departamento de compras para informar se os fabricantes desses pedidos de compra estão na lista de fornecedores qualificados, peça ao departamento de qualidade para fornecer o relatório de inspeção de entrada desses materiais, peça ao departamento de engenharia para fornecer o SOP correspondente , e solicitar ao departamento de produção que forneça o relatório diário de produção correspondente ao plano de produção, etc. Aguarde.
Se você não encontrar nenhum problema depois de verificar todo o caminho, isso significa que essa fábrica é bastante confiável.
3. A revisão no local é o ponto-chave, e o mais importante é se há equipamentos avançados de inspeção de equipamentos de produção.
Documentos podem ser escritos lindamente por várias pessoas, mas não é tão fácil trapacear em cena.Especialmente alguns pontos mortos.Como banheiros, como escadas, como a origem do modelo nas máquinas e equipamentos, etc. As inspeções sem aviso prévio funcionam melhor.
4. Entrevistas com trabalhadores, entrevistas gerenciais
Entrevistas com gerentes podem encontrar respostas de suas respostas.Entrevistar os funcionários é mais ouvir do que perguntar.O revisor não precisa da companhia da fábrica para te acompanhar.É mais eficaz ir ao restaurante dos funcionários e escolher um lugar para jantar com os funcionários e conversar casualmente do que pedir por um dia.
4. Quais são as armadilhas comuns que enganarão nosso julgamento sobre os resultados da inspeção de fábrica:
1. Capital social.
Muitos amigos pensam que mais capital social significa que a fábrica tem força.Na verdade, não é o caso.Se houver 100w ou 1000w na China, uma empresa com capital registrado de 100w ou 1000w pode ser registrada na China, mas só é necessário gastar mais dinheiro para a empresa registrada pelo agente.Ele não precisa tirar 100w ou 1000w para se registrar.
2. Os resultados da revisão de terceiros, como revisão ISO, revisão QS.
É muito fácil obter uma certificação ISO na China agora, e você pode comprar uma depois de gastar 1-2w.Então, para ser honesto, eu realmente não posso concordar com esse certificado iso barato.
No entanto, há também um pequeno truque aqui.Quanto maior a certificação ISO da fábrica, mais útil ela é, porque os auditores ISO não querem destruir seus próprios sinais.Eles podem basicamente vender certificados iso.
Existem também certificados de certificação ISO de empresas de certificação de renome internacional, como CQC da China, Saibao e TUV da Alemanha.
3. O sistema de arquivos perfeito.
A documentação é muito bem escrita e a execução é péssima.Até o arquivo e a operação real são coisas completamente diferentes.Em algumas fábricas, para lidar com a revisão, existem pessoas especiais que fazem arquivos ISO, mas ninguém sabe o quanto essas pessoas que ficam no escritório e escrevem arquivos sabem sobre o funcionamento real da empresa.
4. Vamos entender a classificação e os métodos de inspeções de fábrica de empresas europeias e americanas:
As auditorias de fábrica de empresas europeias e americanas geralmente seguem determinados padrões, e as próprias empresas ou instituições de auditoria terceirizadas autorizadas realizam auditorias e avaliações em fornecedores.
Diferentes empresas têm diferentes padrões de auditoria para diferentes projetos, portanto, a inspeção de fábrica não é um comportamento geral, mas o escopo dos padrões adotados é diferente de acordo com diferentes situações.Assim como os blocos Lego, diferentes padrões de combinação de inspeção de fábrica são construídos.
Esses componentes geralmente podem ser divididos em quatro categorias: auditorias de direitos humanos, auditorias antiterrorismo, auditorias de qualidade e auditorias ambientais, de saúde e segurança.
A primeira categoria, inspeção de direitos humanos
Oficialmente conhecido como auditoria de responsabilidade social, auditoria de responsabilidade social, avaliação de fábrica de responsabilidade social e assim por diante.É ainda dividido em certificação padrão de responsabilidade social corporativa (como SA8000, ICTI, BSCI, WRAP, certificação SMETA, etc.) e auditoria padrão do lado do cliente (também conhecida como inspeção de fábrica COC, como: WAL-MART, DISNEY, Carrefour inspeção de fábrica, etc.).
Esta "auditoria de fábrica" é implementada principalmente de duas maneiras.
1. Certificação Padrão de Responsabilidade Social Corporativa
A certificação do padrão de responsabilidade social corporativa refere-se à atividade na qual o desenvolvedor do sistema de responsabilidade social corporativa autoriza algumas organizações terceirizadas neutras a revisar se as empresas que solicitam a aprovação de um determinado padrão podem atender aos padrões especificados.
É o comprador que exige que as empresas chinesas passem por certas certificações internacionais, regionais ou industriais de "responsabilidade social" e obtenham certificados de qualificação como base para comprar ou fazer pedidos.
Tais padrões incluem principalmente SA8000, ICTI, EICC, WRAP, BSCI, ICS, SMETA, etc.
2. Auditoria padrão do lado do cliente (Código de Conduta)
Antes de comprar produtos ou fazer pedidos de produção, as empresas multinacionais revisam diretamente a implementação da responsabilidade social corporativa, principalmente as normas trabalhistas, das empresas chinesas de acordo com as normas de responsabilidade social formuladas pelas empresas multinacionais, comumente chamadas de códigos de conduta corporativos.
De um modo geral, as grandes e médias empresas multinacionais têm seus próprios códigos de conduta corporativos, como Wal-Mart, Disney, Nike, Carrefour, BROWNSHOE, PAYLESSS HOESOURCE, VIEWPOINT, Macy's e outros países europeus e americanos.Empresas do grupo nos setores de vestuário, calçados, necessidades diárias, varejo e outros.Esse método é chamado de autenticação de segunda parte.
O conteúdo de ambas as certificações é baseado em padrões internacionais de trabalho, exigindo que os fornecedores assumam certas obrigações em termos de padrões trabalhistas e condições de vida dos trabalhadores.
Em comparação, a certificação de segunda parte apareceu mais cedo e tem maior cobertura e influência, enquanto os padrões e a revisão da certificação de terceiros são mais abrangentes.
A segunda categoria, inspeção de fábrica antiterrorismo
Uma das medidas para lidar com atividades terroristas que surgiram após o incidente de 11 de setembro nos Estados Unidos em 2001. Existem duas formas de C-TPAT e GSV certificada.Atualmente, o mais aceito pelos clientes é o certificado GSV emitido pela ITS.
1. Antiterrorismo C-TPAT
O Customs-Trade Partnership Against Terrorism (C-TPAT) visa cooperar com as indústrias relevantes para estabelecer um sistema de gerenciamento de segurança da cadeia de suprimentos para garantir a segurança do transporte, informações de segurança e condições da carga desde a origem até o destino da cadeia de suprimentos.circulação, evitando assim a infiltração de terroristas.
2. GSV antiterrorismo
A Verificação de Segurança Global (GSV) é um sistema de serviços de negócios líder internacional que fornece suporte para o desenvolvimento e implementação de estratégias globais de segurança da cadeia de suprimentos, envolvendo segurança de fábrica, armazéns, embalagem, carregamento e remessas e assim por diante.
A missão do sistema GSV é cooperar com fornecedores e importadores globais para promover o desenvolvimento de um sistema global de certificação de segurança, para ajudar todos os membros a fortalecer a garantia de segurança e o controle de riscos, melhorar a eficiência da cadeia de suprimentos e reduzir custos.
O C-TPAT/GSV é especialmente adequado para fabricantes e fornecedores que exportam para todas as indústrias no mercado dos EUA, podendo entrar nos EUA pela via rápida, reduzindo os vínculos de inspeção alfandegária;Maximizar a segurança dos produtos desde o início da produção até o destino, reduzir perdas e conquistar mais comerciantes americanos.
A terceira categoria, auditoria de qualidade
Também conhecida como auditoria de qualidade ou avaliação da capacidade de produção, refere-se à auditoria da fábrica com base nos padrões de qualidade de um determinado comprador.Seus padrões muitas vezes não são "padrões universais", o que é diferente da certificação do sistema ISO9001.
Em comparação com auditorias de responsabilidade social e auditorias antiterrorismo, as auditorias de qualidade são menos frequentes.E a dificuldade de auditoria também é menor do que a auditoria de responsabilidade social.Tome o FCCA do Walmart como exemplo.
O nome completo da recém-lançada auditoria de fábrica FCCA do Wal-mart é: Factory Capability & Capacity Assessment, que é a produção de fábrica e avaliação de capacidade.Incluindo os seguintes aspectos:
1. Instalações e Meio Ambiente da Fábrica
2. Calibração e Manutenção da Máquina
3. Sistema de Gestão da Qualidade
4. Controle de Entrada de Materiais
5. Controle de Processo e Produção
6. Testes de laboratório internos
7. Inspeção final
A quarta categoria, auditoria de saúde e segurança ambiental
Proteção ambiental, saúde e segurança, abreviatura em inglês EHS.À medida que toda a sociedade presta cada vez mais atenção às questões de saúde e segurança ambiental, a gestão de EHS passou de um trabalho puramente auxiliar da gestão empresarial para uma parte indispensável da operação sustentável das empresas.
As empresas que atualmente exigem auditorias de EHS incluem: General Electric, Universal Pictures, Nike, etc.
Hora da postagem: Jun-07-2022