A inspeção é uma parte inacessível do negócio diário, mas qual é o processo e o método de inspeção profissional?O editor coletou coleções relevantes de inspeção profissional FWW para você, para que sua inspeção de mercadorias possa ser mais eficiente!
O que é Inspeção de Mercadorias (QC)
O pessoal envolvido no trabalho de inspeção é referido coletivamente como QC (abreviação de Controlador de Qualidade).
As atividades de inspeção realizadas pelo CQ são chamadas de inspeção e são divididas de acordo com a parte encarregada do CQ: existem 3 tipos, a inspeção da primeira parte, a inspeção da segunda parte e a inspeção da terceira parte: a primeira parte é o CQ organizado pelo fabricante;a terceira parte A segunda parte é o QC despachado pela empresa cliente;
Inspeção por um terceiro confiado por uma agência de inspeção externa para um cliente secundário.FWW fornece serviços de inspeção de terceiros
O serviço de inspeção fornecido pela FWW é dividido em: inspeção final FQC e inspeção de meio de produção CQ on-line de acordo com a etapa de finalização do produto.As demais etapas são as inspeções em produção, que são atividades de controle antecipado da qualidade do produto.
Tamanho da amostra e nível permitido (AQL)
A maneira mais segura de inspecionar mercadorias é inspecionar 100% de todos os produtos, mas isso requer muito tempo de controle de qualidade, especialmente para grandes lotes.
Então, como podemos encontrar um nível de amostragem razoável para equilibrar o risco de qualidade do produto e o custo do CQ.Este ponto de equilíbrio é “Tamanho da amostra”.Com a regulação do número de amostras, o próximo problema que o CQ precisa enfrentar é encontrar defeitos no processo de inspeção de amostragem, quantos defeitos, quantos defeitos são aceitáveis para este lote, quantos defeitos, esse envio precisa ser rejeitado?Este é o nível aceitável (AQL: Nível de Qualidade Aceitável)
Nível de defeito (Crítico, Maior, Menor)
Os defeitos encontrados durante o processo de inspeção serão classificados em 3 graus de acordo com sua gravidade:
Exemplos de definições de grau Defeitos fatais críticos (Cr.) podem causar danos potenciais ao corpo humano ou violar leis e regulamentos, como bordas afiadas, ângulos agudos, vazamento elétrico, etc. (geralmente, problemas de código de barras serão definidos como Cr.) ;Produtos certificados, não há defeitos maiores (Ma.), como a marca CE, algumas funções importantes ou defeitos de aparência em produtos, como copos de isolamento térmico, impressão de logotipo ruim, etc. Defeitos menores (Mi.) menores, como defeitos de aparência menores em produtos como produtos Ligeiros arranhões na superfície, leve impressão ruim, etc.
Em circunstâncias normais, um CQ experiente pode determinar a classificação dos defeitos encontrados durante a inspeção por conta própria de acordo com os princípios acima.No entanto, para garantir que todos os QCs envolvidos não tenham ambiguidade na classificação de defeitos, alguns clientes irão compilar uma Lista de Classificação de Defeitos (Lista de Classificação de Defeitos DCL), listar todos os defeitos relacionados ao produto na lista de classificação de defeitos e indicar o nível de defeito que cada defeito deve ser julgado..
Uso da tabela de plano de amostragem
Depois de introduzir os conceitos de tamanho da amostra, AQL e nível de defeito, a aplicação real requer QC para verificar o plano de amostragem.Um total de 2 formulários são usados juntos, o primeiro resolve o problema de quanto desenhar, e o segundo resolve o problema de quantos defeitos podem ser rejeitados.
Etapa 1: Verifique o primeiro formulário, encontre a coluna de intervalo da quantidade total do lote de produtos na coluna "Lote de amostragem" e, em seguida, verifique horizontalmente a coluna cruzada de "Padrão de inspeção especial" e "Padrão de inspeção geral" para determinar Quantidade de amostragem;2. O “padrão de inspeção geral” é usado para amostragem de inspeção visual.Existem muitas inspeções gerais, que são divididas em três níveis, Nível I, II e III.Quanto maior o número, maior o número de amostragem;3. O “padrão de inspeção” é usado para amostragem de função e inspeção de tamanho.A quantidade total de inspeção é pequena, dividida em 4 graus, S-1, S-2, S-3, S-4.Quanto maior o número, maior o número de amostragem.
O número padrão de amostras para FWW é Nível-II, S-2.Se o número total de produtos nesta inspeção for 5000pc (intervalo 3201-10000), de acordo com o padrão de amostragem padrão do FWW, o código de amostragem para inspeção geral (aparência) é L;o código de amostragem para inspeção especial (função) é D
O segundo passo é verificar a segunda tabela, onde L corresponde ao número de amostragem de 200pc;D corresponde ao número de amostragem de 8pc.
O terceiro passo 1.Na segunda tabela, há duas colunas de Ac Re sob o valor de cada nível de tolerância.Quando o número total de tais defeitos ≤Valor Ac, as mercadorias podem ser aceitas;quando o número total de tais defeitos ≥Re valor, as mercadorias são rejeitadas.Devido à relação lógica semelhante, todo Re é 1 a mais que Ac.0 é usado como um nível de aceitação especial, que não é refletido nesta tabela.Isso significa que o defeito não pode existir.Uma vez que haja 1 defeito, a mercadoria será rejeitada;2. O AQL padrão do FWW é Cr.0;Mãe2,5;Mi.4.0, se de acordo com este nível de aceitação: L (200pc) corresponde a Ma.Ac Re de 10 11, ou seja, quando o número total de defeitos maiores for menor ou igual a 10, as mercadorias poderão ser aceitas;quando o número total de defeitos é ≥ 11, as mercadorias são rejeitadas.Da mesma forma, o Ac Re de Mi.é 14 15.D (8pc) correspondendo a Ma.é um “↑”, que representa o nível de aceitação com referência ao acima, ou seja, 0 1;o correspondente Mi.é “↓”, que representa a referência ao nível permitido abaixo.Nível de aceitação, ou seja, 1 2Cr.0, significa que defeitos fatais não podem ser encontrados
Lista de controle
A lista de verificação (Check List) é frequentemente usada nas atividades de inspeção do CQ.Todos os pontos que precisam ser verificados para produtos são registrados na lista para evitar omissões no processo de inspeção do CQ.Para clientes de cooperação de longo prazo, a FWW preparará uma lista de verificação com antecedência.A lista de verificação geralmente é usada em conjunto com a Lista de Classificação de Defeitos (Lista de Classificação de Defeitos DCL).
O processo básico de inspeção QC
Processo de inspeção
O PASSO 1FWW confirmará os requisitos específicos da inspeção com o cliente ao solicitar a inspeção e especificará o tamanho da amostra e o AQL.e passar os dados para o QC relevante
O STEP 2QC entrará em contato com a fábrica pelo menos 1 dia antes do dia da inspeção para confirmar se as mercadorias foram concluídas conforme necessário
PASSO 3 No dia da inspeção, o QC lerá primeiro a Declaração de Integridade FWW para a fábrica
PASSO 4 Em seguida, o QC confirma primeiro a conclusão geral das mercadorias (se o produto está 100% completo; a embalagem está 80% completa)
PASSO 5 Desenhe caixas de acordo com o número do número total de caixas
PASSO 6 Verifique as informações da caixa externa, informações da caixa intermediária, informações do produto
PASSO 7 Verificação da aparência do produto por amostragem de acordo com o nível de Nível II, função e tamanho do produto de acordo com a verificação de amostragem de nível S-2
PASSO 8 Resumir e calcular se o número total de defeitos excede o padrão e confirmar com a fábrica
ETAPA 9 Após a inspeção, prepare o relatório de inspeção do FWW e envie o relatório aos auditores
ETAPA 10 Depois que a equipe do relatório revisar o relatório, envie ao cliente
Hora da postagem: 31 de julho de 2022